關于氣動工具鉆頭保養和維護主要有以下方面，今天小編從以下幾點為大家介紹一下：
　　第一、鉆頭鉆削時，破碎或突然停止的現象，可能是進刀太快，磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;
　　第二、鉆削使鉆頭中心裂開，可能是鉆唇間隙角太小，進刀太快鉆頭鈍化，壓力太大，缺乏冷卻齊，鉆頭或工件夾置不良所致;
　　第三、鉆頭使用后，應立即檢查有無破損，鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;
　　第四、存放時，鉆頭應對號入座，則以后取用時，方便省時，節省了再尋找鉆頭之時間;
　　第五、鉆孔時，應充分使用切削齊且注意排屑;
　　第六、鉆交交叉孔時，應先行鉆大直徑孔，再鉆小孔徑;
　　第七、鉆削時鉆頭折斷，可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高，進刀大或鉆頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;
　　第八、鉆削時切邊破裂，可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快，鉆削速度選擇不當，鉆削時無加切削劑所致; 鉆唇及切邊破裂，可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因。鉆削所鉆出之孔徑太大，可能是兩切邊不，等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離，主軸同心度差等原因所致; 鉆削時僅排出一條切屑，可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因; 鉆削時發出吱吱叫之聲音，可能是孔不直或鉆頭鈍化等。
　　第九、鉆通孔時，當鉆頭即將鉆穿之瞬間，扭力最大，故此時需較輕壓力慢進刀，以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
　　第十、鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜，點避免鉆頭靜點觸底，可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上。